烘筒烘燥機——使用與維護

烘筒烘燥機的效率通常是以單位時間內每平方米有效烘燥麵積上所能汽化織物內水分的質量來衡量的,一般為11kg/(m² h)。它主要取決於烘筒的表麵溫度、有效烘燥麵積、車速、被烘燥織物的狀況以及排除織物上蒸發水分的情況等因素。因此,為了提高烘燥效率,可以采取如下措施:
(1)適當增大進汽壓力,可以提高烘筒的溫度,從而加快織物表麵熱交換速度和內部熱傳遞速度。但是,烘筒表麵溫度過高,對被烘織物的手感會產生不良影響,而且,增加了對烘筒強度的要求。
因此,紫銅烘筒一般控製在120℃左右,進汽壓力控製在98～147kPa。若是新紫銅烘筒,烘筒表麵強度允許,進汽壓力可達196kPa。
(2)迅速而有效地排除烘筒中的冷凝水。因水的導熱係數很小,迅速把它排出烘筒,可減少筒內水層厚度,有利於傳熱。因此,選用合適的疏水器是很重要的。對虹吸式烘筒,可在每隻烘筒下裝設獨立專用的熱動力式疏水器,有利於高速轉動下傳熱效率的提高。
(3)向被烘織物汽化表麵吹風。水分從被烘織物自由表麵汽化時,在織物表麵形成呆滯的水汽層,不利於織物內水分繼續向自由表麵擴散。向這個區域吹風,可減薄和破壞這一水汽層,增加帶走織物表麵蒸發水分的分壓力梯度,加速汽化速率。英國Mather&Platt公司製造的Vaporloc平洗機的烘筒上就安裝有這種吹風裝置。在烘筒一側安裝風道,並開有一寬度的圓弧形狹縫風口,加快了汽化速率,提高了烘燥效率。
在烘燥機的進汽管路上,雖裝有安全閥和減壓閥,烘筒悶頭上還裝有空氣安全閥,但是由於烘筒是受壓薄壁容器,因此,使用時應嚴格遵守操作規程,加強管理。剛開冷車時,要先開空車,並開啟疏水器直通閥和旁通管截止閥、立柱下端排水閥和上端排汽閥,以及下部幾隻烘筒的空氣安全閥,待蒸汽從開啟的空氣安全閥噴出後,再關閉上述各排水、排汽閥,按規定需要的進汽壓力逐漸開大蒸汽閥加熱筒麵, 導布運行。否則,因積存的冷水和冷空氣還未充分排除,大量蒸汽驟然進入,會迅速冷凝,形成負壓,使烘筒吸癟。
運轉中應經常檢查各進汽管上的壓力表指示值是否正常,對有關進汽調節閥予以必要的調整,以防萬一安全閥失靈,進入烘筒的汽壓過高而發生爆炸。
烘筒烘燥機的故障處理和保養分別見表5-1和表5-2。