絲光機——直輥絲光機

直輥絲光機由進布裝置、堿液直輥浸漬槽、軋液裝置、衝洗去堿槽、去堿蒸箱、平洗機、烘燥機及出布裝置組成,如圖6-33所示。

織物經過進布裝置及彎輥擴幅後,進入絲光機的堿液浸軋槽,利用槽內軋液裝置及上下直輥間的軋壓作用,使燒堿溶液在多浸多軋的狀態下滲透進織物,然後軋去多餘堿液後,進入有上下排列的軟、硬直輥的衝洗去堿槽內,通過槽內噴淋的熱水及熱淡堿液去堿,最後進入去堿蒸箱及平洗機去堿。
直輥絲光機無擴幅作用,它是利用織物緊貼在直輥表麵,靠摩擦阻力防止織物緯向收縮。
所以擴幅效果差,但其可以雙層加工,絲光均勻,設備占地麵積小,操作方便。
為了適應高效、高速和連續化的要求,使用布鋏絲光機時,以下幾點應予重視:
(1)必須保證布鋏擴幅淋吸前織物有足夠的帶堿時間,增加繃布輥的直徑和數量,並有良好的浸軋滲透效果。
(2)適當增加淋吸裝置的數量,並加裝淋液幅度控製裝置。
(3)改進布鋏的材料和結構,增強布鋏鏈的強度,增大布鋏長度和開鋏盤的直徑。
(4)減輕高速運行的布鋏鏈與軌道、開鋏盤間的磨損。
(5)提高去堿蒸箱、平洗機的去堿效率。
(6)采用適當的傳動方式,以適應高速運轉並有可靠的線速度調節裝置和有關的電氣裝置,以便靈敏地自動調節各單獨傳動的單元機間的線速度。
此外,還有高速直輥絲光機及布鋏—直輥聯合絲光機,這裏不再介紹。常用的幾種絲光機絲光效果的比較見表6-2。