熱熔染色機——設備結構和工作過程

熱熔染色機是用於滌綸及其混紡織物的分散染料染色,采用幹態高溫固色的一種連續軋染機。該聯合機的組成根據染色要求和被染色織物的纖維種類而各有不同。
一、設備結構和工作過程
熱熔染色聯合機的組成根據被染色織物的纖維類型和染色要求而各有差異。用於純滌綸或滌棉混紡織物分散染料染滌綸的熱熔染色機主要由平幅進布架、臥式二輥均勻軋車、紅外線烘燥機、組合式橫導輥熱風烘燥機、雙柱烘筒烘燥機、導輥式焙烘機、平幅水洗機、烘筒烘燥機、平幅落布架及傳動裝置等組成。
1.臥式二輥士林(分散)均勻軋車部分
包括主、被動軋輥,加壓裝置,浸軋槽,液麵和溫度自控裝置,機架及傳動等部件。用於浸軋分散染料染液。
2.紅外線烘燥機
在均勻軋車後安裝有兩排紅外線烘燥機,用於浸軋染液後織物的預烘,避免染色織物因烘燥不勻而產生染料泳移,影響產品質量。
3.橫導輥熱風烘燥機
兩台組合式橫導輥熱風烘燥機安裝在紅外線烘燥機後麵,用於對織物的進一步烘幹。該機操作、清潔、檢修方便,烘燥溫度均勻,占地麵積小,結構簡單,比一般臥式熱風烘燥機使用方便。
4.導輥式焙烘機
它的結構在本書通用單元機械部分已做介紹,容布量為98m,烘房溫度為220℃,蒸汽加熱保溫。采用煤氣燃燒升溫裝置,升溫時煤氣耗用量為76m³/h,正常時為40m³/h。上排安裝外徑為100mm包不鏽鋼主、被動導輥各12根,主動輥由0.49N m力矩電動機拖動;下排安裝外徑為100mm包不鏽鋼被動導輥25根。機台頂部和底部為加熱室,內裝煤氣燃燒器、電火花煤氣自動點火裝置。循環離心風機風量為16600m³/h,排出高濕熱風從主風道通往各隻風嘴(風速為16m/s)。溫度自控係統裝有二位三通先導電磁閥和自動調節煤氣進量的薄膜閥。降低出布布溫的3根外徑為300mm包不鏽鋼的冷水輥,均由0.98N m力矩電動機拖動,安裝在出烘房區域。烘房頂上裝有排氣風機,風量為3320m³/h.
5.冷卻輥
在焙烘機的後麵安裝有冷卻輥,以迅速降低布麵溫度,防止織物產生永久性折皺。 AAA功能性麵料網DBGRTHRTH