棉箱混給棉機的作用分析

1、混和作用blending action
　　兩種混和方式：一種是“橫鋪直取、夾層混和”；另一種是翻滾混和。
　　（1）棉鋪直取、夾層混和sandwich blend
　　凝棉器輸出的棉層經擺鬥逐層“橫鋪”在輸棉簾上，角釘簾“直取”不同棉層中的纖維。這種“橫鋪直取”可使角釘簾在同一時間內抓取的棉堆包含各種成分的原料，其混和作用的程度取決於棉堆的鋪層數和每層棉堆所包含的原料成分數。
　　擺鬥擺動快，輸棉簾線速度慢，則棉堆包含的層數多，混和作用好。
　　抓棉小車回轉（直行）速度快，單位時間抓取不同成分愈多，則棉堆每層包含的原料成分愈多，混和作用愈好。
　　混棉比斜板的傾角：過大棉箱中的存棉量減少，不利於混和。混棉比斜板的作用是保證多種成分組成的棉堆不被破壞，便於角釘簾抓取全部成分。當輸棉簾的速度加快時，應使混棉比斜板的傾角增大。一般混棉比斜板的傾角一般在22.5°~ 40°範圍內調節。
　　（2）翻滾混和
　　水平簾將棉堆向前輸送，角釘簾抓取原棉引起纖維在棉箱內翻滾，從而達到混和的目的。
　　翻滾混和的特點：
　　因角釘對性狀差異大的鬆、緊棉塊具有不同的抓取能力，因此在剛開車時，鬆而且粘附力大的原料易被角釘抓取，破壞了混棉的比例；
　　當原料翻滾劇烈時，極易產生束絲和棉團且混和效果不佳。
　　2、扯鬆作用garnetting action
　　影響扯鬆作用的因素主要有：
　　角釘規格spike specification
　　角針粗細和密度：被加工的棉塊大，角釘應粗、密度要稀，如果密度密，則棉塊易浮於釘麵影響抓取。但密度過稀，會減弱扯鬆作用。
　　角釘傾角：影響抓取效率。角釘傾角小，角釘刺於並抓取棉塊的力大（與角釘傾角的餘弦值成正比），角釘刺於棉塊時的摩擦阻力（與角釘傾角的正弦值成正比）小，有利於扯鬆且能減少角釘的損傷。但角釘傾角過小，角釘與簾子間的容積減少，容纖量減少。角釘傾角一般采用30°至50°。
　　靠近抓棉機的棉箱如自動混棉機加工的棉塊大，而靠近清棉機的棉箱加工的棉塊較小，因此角釘密度應該逐漸加密，角釘傾角也應逐漸減小。
　　（2）隔距gauge
　　主要是均棉羅拉～角釘簾間的隔距和壓棉簾～角釘簾間的隔距。它們的隔距小，角釘刺於棉塊深，開鬆效果好，且過大的棉塊不易通過，有利於出棉均勻穩定，但隔距過小使產量降低。
　　角釘簾~均棉羅拉間:自動混棉機采用40~80mm；雙棉箱給棉機采用0~40mm。
　　角釘簾~壓棉簾間:A006BS、A006CS型棉箱采用60~80mm。
　　（3）速度
　　均棉羅拉速度增加，角釘簾單位時間內帶出的原料受均棉羅拉打擊的次數多，對棉塊的扯鬆作用增強；
　　角釘簾線速度增加，角釘簾單位時間帶過的棉量多，產量增加，但角釘簾上單位長度棉量受均棉羅拉的打擊次數減少了，使扯鬆作用減弱。但角釘簾與壓棉簾間的扯鬆作用有所加強(因兩者相對速度增加)。因此，總的來說，角釘簾的線速度對產量的影響較大而對扯鬆作用的影響較小。
　　3、除雜作用cleaning action
　　發生部位：
　　主要部位在剝棉打手～塵格部分。其次部位有：
　　在角釘簾下塵格（漏底）處。
　　凝棉器塵籠網孔有吸去部分細雜。
　　下出棉方式的出棉部分吸鐵裝置也能吸除部分鐵雜。
　　棉箱機械除雜要求：應使棉籽、籽棉等大而易碎的雜質盡量除去即“早落少碎” ；堅硬的鐵雜更應及早地去除，以免損傷機件和發生火災。
　　影響除雜作用的主要因素：
　　剝棉打手的結構：
　　刀片剝棉打手除雜作用較強，而皮翼打手的剝棉作用強，但對棉塊的打擊作用弱，剝棉打手下落棉較少，除雜作用較弱。
　　剝棉打手stripping beater的速度：
　　影響棉塊對塵格的撞擊力。轉速過低使落棉減少，除雜作用降低；轉速過高易出現返花，形成束絲和棉結。一般采用400~600rpm。
　　塵棒grid bar間隔距：
　　塵棒的隔距（是雜質下落的通道）要大於棉籽長徑方向的尺寸，使棉籽等大雜質可以充分下落。此處隔距一般配置為10~13mm。 AAAFNJKIYO9P