卷取機構

卷取機構的作用是根據織物對緯密的要求,將已經織好的織物及時定量地引離織口,卷到卷取輥上,使織口位置不會因引入的新緯紗而變化,從而保證織造生產能夠連續進行。

一、卷取機構的分類與工藝要求

1.分類 按運動性質可分為間歇式和連續式兩大類。

按傳動性質可分為機械式和電子式兩大類。

機械間歇式卷取機構,由於它的間歇動作會引起傳動件之間產生較大的衝擊磨損,所以不被高速織機所采用。在高速的無梭織機上,廣泛采用的是機械連續式卷取機構,現在越來越多的噴氣織機采用電子式連續卷取機構。

2.卷取的工藝要求

(1)卷取機構應保證按時定長地將形成的織物引離織口,以獲得規定緯密的織物,同時將送經機構從織軸上放出的經紗牽引到織物形成區內。

(2)傳動運動應準確、平穩、保證緯密均勻,緯密調節快捷簡便,調節範圍應能滿足工藝要求。

(3)卷布輥要輕,便於搬運,卷裝要大,以減少落布次數;卷布張力應均勻,布麵不得有褶皺,卷布輥裝卸要方便。

(4)手動操作要簡便、省力。

二、機械式卷取機構

圖2-25為噴氣織機的卷取機構。

卷取機構一般由卷取傳動、緯密調節、握持牽引、卷繞成形、手動操作、自動計長等幾部分組成。

1.傳動路徑 供紗側曲軸—同步齒形帶—減速齒輪箱—緯密變換及減速輪係—卷取輥和卷取壓輥—卷取輥上的鏈輪—鏈條—飛輪—平麵摩擦離合器—摩擦軸—卷布輥。

2.卷布路徑(圖2-26)織物先經伸幅輥,繞過摩擦輥(卷取輥),再經前壓輥,下壓輥,壓布輥,卷到卷布輥上。織物在前壓輥和下壓輥的作用下緊貼摩擦輥,並有大的包角,使摩擦輥對織物有大的握持力,達到均勻準確地將織物引離織口的目的,並滿足不停車落布的要求。

卷布輥最大卷布直徑一般凸輪或多臂開口:600mm;曲柄或共輪凸輪開口:480mm。不同機型最大卷布直徑也有所不同。

3.機械式卷取機構的特點 具有運動連續、平穩及計算緯密準確的優點,但變換緯密必須選換齒輪,緯密變化有級差,不易達到精確設計緯密要求。為滿足下機設計緯密的要求,必須通過試織和調節上機張力。織縮率因產品不同可在1%～5%間選試,但準確值還應最終通過試織後獲得。

ZA係列型噴氣織機卷取機構概況: (1)傳動機構:主要組成部分為減速齒輪箱。箱內有三級齒輪減速,其減速比直接影響緯密。在卷取部分其他條件不變的前提下,減速比越大,緯密越大。根據減速比的不同,減速齒輪箱分為標準緯密、中緯密、高緯密三種規格,均可在ZA係列任意一種型號的織機上配置。高緯密的適用緯密範圍為40～280緯/英寸,中緯密適用緯密範圍為157～822根/10cm(39.95～208.85緯/英寸),標準緯密適用的緯密範圍為100～525根/10cm(25.51～133.36緯/英寸)。

在積極連續式卷取傳動機構中,設置大減速比的減速裝置是非常必要的。因為織機每轉卷取的織物長度是緯密的倒數,這速是比較高的,隻有經減速裝置減速後才能滿足卷取輥對速度的要求。

(2)握持牽引機構:該機構主要由卷取輥和卷取壓輥組成。卷取輥與壓輥配合握持織物。

卷取輥在傳動機構的驅動下緩慢轉動,壓輥靠摩擦力的作用被卷取輥帶著轉動。對織物握持牽引力的大小和織物對卷取輥包角大小與卷取輥表層材料有關。ZA係列噴氣織機有兩種卷取輥可供選用,一種是表麵包覆糙麵橡皮的卷取輥,直徑為166.4mm,另外一種是表麵噴塗不鏽鋼粉的卷取輥,直徑為163mm。包覆糙麵橡皮和噴不鏽鋼粉的目的都是增加卷取輥的摩擦係數,使織物與卷取輥運動的線速度基本一致。卷取輥直徑的大小也會對緯密產生影響,在其他條件 不變的情況下,直徑越大卷取的線速度就越大,緯密就越稀。

(3)緯密變換調節機構:在更改織物品種需變換緯密時,主要靠更換緯密變換齒輪。用此法變更緯密比較方便和經濟。緯密變換齒輪有66種變換輪和3種標準變換輪,每一標準變換輪和變換齒輪為一組,對應一種機上緯密,故共有66×3=198種機上緯密。在確定緯密齒輪前,首先要了解機器上安裝的卷取輥直徑和減速齒輪箱的規格,然後根據公式P′ =P w (1-α),用織物實際緯密P w 計算出機上緯密P′,用P′ 值查說明書中的緯密與齒輪對應關係表,選取對應的緯密齒輪件號,最後上機試織確定所選齒輪是否符合要求。

上式中的α為下機縮率,因為織物在織機上受到一定的張力,織物下機後張力減少,織物就會收縮,故實際緯密P w 大於機上緯密P′ w ,用α表明了兩者的關係。α與織物用紗種類的性能、織物組織、上機張力和回潮率等許多因素有關,根據具體情況在1%～5%之間選取,是一個試驗數據。

(4)卷繞成形機構:織好的織物在握持牽引機構的作用下引離織口後,在卷繞成形機構作用下按一定張力,規則地被卷繞在卷布輥上。卷繞成形機構由鏈輪、飛輪、鏈條、摩擦離合器、卷布輥及布輥夾持座等組成。卷布直徑為100～600mm。在卷布過程中,布輥直徑逐漸增大,相同布麵張力條件下對卷布輥產生的阻力矩也會增大,這就需要隨著布輥直徑增大而使驅動力矩增大,從而保證驅動力矩能有效驅動卷布輥工作。當布輥直徑增大時,機構中的布輥探測板 被推向機後,使摩擦離合器的正壓力增加,從而使卷布輥的驅動力矩也隨著布輥直徑的增大而增大,當驅動力矩大於阻力矩時,布輥隨飛輪同步轉動;反之,離合器產生打滑現象,布輥的轉速慢於飛輪,以此辦法保證卷布張力基本恒定的工藝要求。

(5)手動操作機構:是在上經時或織物出現織疵時卷取機構手動卷取或倒轉用的,結構簡單。

(6)計長裝置:機械式十進位計數器,帶有定長自動停機功能。根據織物緯密、織機打緯次數,自動計算織物長度。

三、電子式卷取機構

電子式卷取機構可以與送經機構相結合,在微處理機控製下調整織口位置,以提高織物質量。

電子卷取機構的優點:

(1)織物緯密隻需在計算機或控製裝置鍵盤上直接設定,不需要更換緯密齒輪,緯密範圍大,增強了織物的品種適應性。

(2)在織造過程中可按要求自動變換緯密。這是電子卷取機構最明顯、最重要的特點,這一特征,使織機能夠生產出變緯密的織物。

電子式卷取機構的類型有:步進電動機式、伺服電動機式和變頻調速式三種。電子式卷取機構示意圖見圖2-27。

機構概要:

(1)卷取輥的傳動路徑:卷取電動機的轉動電動機帶輪齒形皮帶和齒形帶輪卷取齒輪箱內蝸杆、蝸輪複合齒輪、複合軸、卷取輥齒輪卷取輥卷取輥以一定速度轉動保證了一定緯密。

(2)布的路徑與機械卷取相同。

(3)卷布輥的驅動與機械卷取相同:卷取軸上的鏈輪轉動滾子鏈飛輪卷取張力裝置齒輪布輥的驅動。