JAT型噴氣織機

JAT710型噴氣織機是豐田自動織機株式會社在JAT610的基礎上開發的新型噴氣織機,與JAT610型相比,有許多新的特點,加入了許多先進的電子控製技術,空氣消耗量下降20%,最高車速可達1250r/min,振動下降30%。
適織品種 包括超寬幅裝飾布、彈力織物、氣囊、泡泡紗、織入布邊等織物。
主要結構 通過三維立體設計和計算機解析,實現了包括橫梁連接在內的機架構造的最佳化和打緯機構的輕量化以及最適度的平衡化。
開口機構 消極凸輪開口由於采用電腦解析,實現了理想的凸輪曲線。為適應寬幅和厚重織物,還有積極凸輪開口。
曲柄開口 備有無靜止角的單純曲柄開口和適合高密度短纖織物的多連杆曲柄開口。
電子開口 每片綜框都由獨立的伺服電動機單獨驅動。通過多功能操作盤不僅可對開口形式,同時也可對每片綜框的靜止角、閉口時間進行自由設定。
電子多臂開口 在多功能操作盤上進行簡單操作,就可對多臂花樣,經向、緯向分別進行設定(標準)。也可由電腦編輯,保存。
電子大提花開口 可織造室內裝飾用品、毛巾等高附加價值織物。
緯紗自動控製裝置 新型AFC,由於與緯紗到達時間相吻合的喇叭狀串連噴嘴的噴射特性自動進行控製,因而儲緯器的放紗張力相應地變化,實現了穩定的投緯。
新型ATC,與緯紗到達時間相對應的電磁針、ABS、電磁閥的動作時間自動進行控製。通過增加新的實時動作模式,可在瞬間對應緯紗的飛行變化。
APCICS等機能輸入到多功能操作盤內的織物組織和轉速,由計算機自動設定緯紗的到達時間和壓力,對運行中對應緯紗飛行狀態的氣壓進行自動控製。
主噴嘴備有適用於彈力紗之類具有伸縮性緯紗的氣夾(AGS)。
錐型輔助噴嘴 輔助噴嘴的噴孔帶有錐型角度,防止了空氣的擴散,實現了低氣消耗條件下的穩定引緯。
喇叭形串聯噴嘴 將串聯噴嘴的內部加工成喇叭狀,實現了低壓狀態下的高推進力引緯。
牽伸噴嘴 在右端給緯紗一個牽伸,以此降低輔助噴嘴的空氣消費量。此外,對長絲類織物織造時發生的緯紗鬆弛現象也具有效果。
新型電磁閥 成功開發出小型、高靈敏度、避免空氣無謂消耗,對應輔助噴嘴的短間距的新型高性能電磁閥。
輔助氣罐 直接與輔助氣閥相連接,無配管的空氣損耗。
電子儲緯器 對應高速的新型電磁針在提高高速運轉可靠性的同時,可放一圈緯紗,提高了操作性。
對應速度控製的電子儲緯器各電子儲緯器的旋轉化率可單獨設定,由於旋轉變動小防止了緯紗的斷頭。此外,與強製送紗儲緯器(OP)的組合使用,即便是複雜花樣的多色織物也可穩定地投緯。
防停車檔係統 功能提升的主控製CPU對送經、卷取等各裝置實行控製,防止出現停車檔。
積極平穩裝置 適合高密度、厚型織物,可對應織物範圍廣泛,此外,高速追隨性也非常出色。
消極平穩裝置 為長絲、玻璃纖緯等薄型織物所準備。
雙重經軸 上下經軸均配置獨立伺服電動機,可織造經紗種類不同的織物。
雙經軸 左右均配置獨立的伺服電動機,可確保寬幅織物質量均勻。
電子控製卷取裝置 緯密設定隻需通過多功能操作盤輸入即可完成(無需變換齒輪型)。
另外,也可設定運行中緯密的變化(織造中可變更緯密型)。
氣夾(AGS) 由於具有伸縮性的緯紗在主噴嘴內受到夾持,因此,防止了彈力紗脫離主噴嘴以及包芯紗表麵受損。
強製送紗儲緯器 防止毛紗、複合紗等毛羽較長的緯紗或組織複雜的多色織物的放紗不良。
異種紗特引緯裝置 根據引緯方式,每次引緯主噴嘴的壓力可單獨設定,加上原來輔助噴嘴的壓力可進行高、低壓2段切換機能,因此可根據對應的紗種來設定氣壓,織造原來屬於劍杆織機領域的織物(緯紗紗特的差異最大可達12倍)。
左右獨立電子絞邊裝置(ESM) 由於左右獨立電動機的驅動可自由地設定閉口角度,因此,緯紗切斷時的處理及織幅調整時的操作性也得到了提高。此外,驅動齒輪的油浴化進一步提高了高速運行部件的可靠性。
獨立變頻器 隻需在多功能操作盤上輸入所需轉速,即可變更轉速。
緯紗自動處理裝置(TAPO) 緯紗引緯失誤時,首先自動去除失誤紗,然後織機會重新啟動(帶測長羅拉)。速度可變電動機可變更失誤緯紗的取出速度。
起毛圈裝置 采用邊撐及織口板與起圈同步的布移動方式,消除了布擦傷現象。
電子毛圈裝置 從多功能操作盤上即可簡單地輸入毛圈的長度。伺服電動機可連續變換長、短毛圈及毛圈的長度。可自由更換3～7節距。
轉矩杆返回(用於織造花紋襯底) 采用低慣性轉矩,提高了送經的隨動性,保證高速運轉。
全自動統一加油裝置 根據多功能操作盤上周期性輸入指令,可自動進行適量加油,並可確認加油累計量,節省了手動加油的時間。
緯紗自動處理裝置(TAPO—E) 是作為玻璃纖維,長纖維等不易斷的緯紗而研究開發的自動處理裝置。
紗尾自動處理裝置(ABC) 更換緯紗筒子時,紗尾自動處理裝置會自動推出正在使用的紗筒尾紗,並穩定地送移給下一個滿紗筒。因此,節省了交換空紗筒時間。
多節打緯 確保充分的引緯時間,實現高速及穩定的引緯。
織入布邊裝置 除了左右兩側,中間也裝有剪刀,在增加織物附加價值的同時,又能通過生產雙幅織物。
IT機能 TMS豐田監控係統以及TTCS豐田網絡及電腦係統。
電磁剪刀 通過多功能操作盤,可調整剪刀的剪切時間。
新型ABS 在原來的刹車機能上又增加了緯紗回複機能,該裝置可根據緯紗的種類,通過多功能操作盤設定刹車力。動作時間按緯紗飛行狀態而自動進行控製,在緯紗斷頭防止以及節省能耗方麵發揮了應有的效果。此外,氣體穿引刹車提高了操作性。
控製係統 為了瞄準織布工廠未來的發展,機台滿載了能對應大幅提升通信機能的互聯網技術的新型彩色多功能操作盤及新型高速CPU等最新的電子控製技術。通過主控製電腦(32位/133MHzCPU),控製操作台、儲緯器、絞邊花置、開口、送經和卷繞等。

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