ZAX—N型噴氣織機

ZAX—N型噴氣織機是津田駒工業株式會社研製並生產的最新型噴氣織機。
ZAX—N型噴氣織機具有津田駒工業株式會社專有技術的“織造導航係統”,實現織機專業技術的簡單操作,最佳的織造條件。
適織品種 ZAX—N噴氣織機具備可以織造各種織物的內容豐富的各種裝置。可以織造從普通衣料到牛仔布、純毛麵料、長絲織物以及不斷變化的多色、寬幅、高附加價值的各種高品位的織物。
主要機構 把強韌的兩側箱型機架和橫梁作為主體的高剛性機架構造,即使是織造重磅織物的超高速運轉,其對振動的抑製和耐久性都是超群的。搖軸的中間支撐架機構和搖擺平衡器作為標準裝備,實現了圓滑的強有力的打緯。超高速時,也能進行低振動的穩定打緯,織造出高質量的高密織物產品。前梁和空氣儲槽合成一體,直接連接集流腔一體型的新型電磁閥。縮短了從電磁閥到噴嘴的距離,提高了高速適應性,降低了空氣消耗。
打緯係統 窄幅機采用了在高速適應性方麵獲有優秀評價的4連杆打緯,對於寬幅采用了引緯時間卓有餘地的6連杆打緯,從而實現了高速時的穩定引緯。
FDP—AⅢ電控鼓筒儲緯裝置 ZAX—N全麵采用了新型的FDP—AⅢ電控鼓筒儲緯裝置。備有高速跟蹤性能卓越的並可進行積極分紗的送紗機構,可適應多樣的緯紗種類。
通過第一梭控製使引緯穩定 因為啟動時的第一次引緯因織機的轉數通常達不到正常速度,容易產生長緯或紗端不良等引緯故障。ZAX—N采用電腦控製第一梭的引緯定時,防止啟動時的長緯或紗端的故障。
三眼式探緯器 反射式的三眼式探緯器可以確實探測短纖和長絲等所有的色紗,能夠穩定地進行引緯。而且不需要固定筘幅的鋼筘。
WBS緯紗製動器 WBS極大地減少了在引緯結束時發生的峰值張力,從而有效地防止了緯紗的斷頭和鬆弛。利用FDP傳感器可以檢測出緯紗的解舒角度,高精度地控製製動定時和製動動程。它最適合於峰值張力大的寬幅織機及容易發生拘束斷頭的紗種。另外,還追加了自動設定功能,在Navi鍵盤上可以非常簡單地進行設定,並且還帶有拉回功能,可防止產生紗端故障。
紗端處理紗(CC)專用開口裝置使用專用開口裝置,可省去2片用於紗端處理的綜框,使綜框完全用於組織,因此可以適應更加複雜的織物組織。並在高速化和節能方麵產生效果。
2/2布邊專用裝置 通過把使用織邊裝置時或織牛仔布時的布邊開口為獨立的專用開口裝置,減輕了組織開口裝置的負荷。該裝置不僅具有經濟性,而且對高速化和節能也是有效的。
上置式邊撐 在織口附近配置導紗杆,在兩側配置上置式邊撐,可使所有的短纖織物的織口穩定,提高織物的質量。另外,導紗杆的下部由於可以自由設定輔噴嘴的配置,因此進一步擴大了織造的範圍。
輔助主噴嘴 將緯紗用較低氣壓進行加速,可防止對緯紗的損傷,即使是在超高速或寬幅織造等容易造成緯紗負擔的條件下,也可以進行斷緯少的穩定運轉。除了與主噴嘴聯動的標準型以外,還有可以任意設定噴射定時的獨立控製型。
拉伸噴嘴 對於容易產生緯紗鬆弛的織物,拉伸噴嘴是卓有成效的。該噴嘴是用空氣積極地把持住緯紗,防止緯紗的鬆弛。
可以保持均勻經紗張力的ELO電控送經裝置由於采用了高剛性構造的機架、大直徑的經軸齒輪以及內裝在油浴中的積極鬆經驅動軸等,使織機更進一步實現了高速化,可以更加靈敏地適應高密織物的織造要求。經軸邊盤直徑針對大卷裝的需求可選擇至1100mm(邊盤直徑至914mm為止的經軸無需抬高織機)。
不需要對梭口 ELO電控送經裝置還可以根據織機停台時間的長短及停台原因由計算機進行伸長的控製,通過經軸的反轉(倒轉)功能和織口控製功能控製織口的最合適的位置。通過這一功能,可以消除停車檔,進行高質量的織造。
在卷繞部分使用AC伺服電動機,通過計算機的控製,使其和織機完ETU電控卷繞裝置
全同步旋轉,控製打緯的密度。打緯密度可在Navi鍵盤上進行設定而不需要交換齒輪。另外,通過與ELO的聯動操作,使上機作業更加容易進行。
防止氣圈裝置 通過抑製緯紗氣圈,減少斷緯並提高工作效率。
代替以往的針式織邊方式,利用空氣的力量將紗端進行折邊,從而可ZTN無針式織邊裝置以防止由於織邊針所造成的鋼筘破損以及機械部件的磨損和破損,而且也便於進行維修保養。
織邊的調整通過在Navi鍵盤上的輸入可簡單地進行,因此利用無針式織邊裝置任何人都可以簡單地織造出漂亮的布邊。
津田駒獨自開發的ZT織邊裝置,在高速性和可靠性不斷得到提高的基礎ZT織邊裝置上,又進一步提高了高速性。無捕緯邊紗型不僅經濟而且機構簡潔,使保全和操作更加簡便。
另外,空氣夾絲型解決了由於飛花所產生的故障,可以發揮高速且穩定的性能。
織機由於引緯失誤停車時,織機倒轉、對織口、去除有問題的緯紗APR—C自動補緯裝置
以及恢複運轉,這一連貫的動作全部由計算機控製自動進行。它可以在實現無人化運轉,節省勞動力和提高織物質量方麵發揮作用。
緯紗拉伸係統 利用積極捕紗器、主噴嘴夾絲器和WBS緯紗製動器根據紗種相應組合,可以高質量地織造有彈性的織物。
織機轉數可分別獨立設定到8個階段。通過將以往由於緯紗的種PSC可編程序調速器類而受到限製的轉數在其以外自動提高,從而進一步提高生產效率。可在1緯之內變更轉數。
節能設計 集流腔一體型的新型電磁閥利用其卓越的反映靈敏度在進行精密噴射的同時,使壓力脈衝得到穩定,實現了在超高速運轉時的穩定引緯。
動力 超啟動電動機獨自的超起動係統使織機在啟動時可以產生高輸出轉矩,以提高第一梭的打緯力量,防止停車檔的產生。對提高織物產品的織造質量做出了貢獻。
空打緯起動在起動之前將織機反轉數緯之後,同數緯紗不進行引緯,PSS可編程序起動在隻進行開口和打緯動作的狀態下進行起動。由此可以修正織口的變形,有效防止稀弄、稀緯檔及薄段的產生。特別是對於高速運轉和細薄織物其效果更佳。
單梭引緯起動 對引緯不好的緯紗進行修補後,可在該狀態下進行引緯,重新起動織機。
通過減少正反轉的空打緯,可使織口的紊亂減少到最低限度,有效地防止枕形檔的產生。
在修複後及重新啟動時,可不進行打緯直接開始引緯,由此可防止停QIS快速引緯起動車檔的產生。

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