並條粗紗和細紗工序

　　普梳係統中，並條和粗紗的工藝道數要遵循“奇數準則”，即梳棉和粗紗工序間的設備道數按奇數配置，如“兩道並條和一道租紗”。因梳棉條中後彎釣纖維居多(約50％左右)，采用“奇數準則”後，許多後彎鉤纖維能在細紗機上牽伸時被伸直。轉杯紡紗一般采用兩道並條的工藝。

　　滌棉混紡紗為提高成紗質量，常采用一道滌綸預並條，以降低滌綸條重量不勻率，提高混紡比的準確性，並提高了滌綸條中纖維的伸直平行度。棉條經精梳後可去除短絨和結雜，並使纖維伸直，成紗光潔。然後將滌綸條和棉條進行三道混並，保證混合充分，使織物染色的“兩並一道”工藝．有時為了混合充分也有采用“三道並條和一道粗紗”的工藝。

　　細紗是紗的最後一道工序，即細紗機將喂入的粗紗施以一定的牽伸，抽長拉細到所需要的線密度，並加上適當的撚度，使之成為具有一定的強度、彈性和光澤等物理機械性能的細紗，同時將細沙按一定的要求卷繞成形，以便於運輸、儲存和後道工序的加工。

　　通過上述各工序多次牽伸和調頭牽伸．促使束纖維分離並伸直，並加撚成紗。同時經過多次並合，提高了條子長片段均勻度。混紡產品因纖維充分混合，還可提高產品的勻染度。