抗疫情 抓發展丨來自千億級紡織鞋服重鎮福建晉江、長樂的一線觀察

　　今年以來，我國紡織鞋服產業遭遇疫情多點散發、部分訂單轉移等衝擊。近日，記者在兩個千億級紡織鞋服重鎮福建泉州晉江市、福州長樂區蹲點采訪發現，麵對嚴峻挑戰，企業迎難而上，發揮產業集群優勢，千方百計穩住生產，拓展市場，大力創新增強競爭力，正逐漸迎來市場的回暖。

　　穩生產：“機器的轟鳴聲讓人踏實”

　　今年3月中旬，福建泉州暴發新一輪本土疫情，曆時一個多月，給企業生產經營帶來不小的影響。記者走訪發現，企業正全力以赴恢複生產，力爭把失去的時間“搶回來”。

　　走進泉州晉江卡爾美體育用品有限公司成衣車間，一條條智能生產線高速運轉，分發、鎖邊、壓線、熨燙、質檢……200多名工人正在緊張工作。

　　“公司有3個廠區，1200多名工人，全部開足馬力生產，機器的轟鳴聲讓人踏實。”公司負責人柯永祥說。

　　“疫情期間我們沒有停工。”信泰集團總裁蔡清來告訴記者，公司未雨綢繆，備好能維持1個多月的原輔料，疫情發生後，1000多名工人閉環住在廠區，在落實各項防疫要求的前提下開工生產，疫情期間也維持了80%左右的產能。

　　晉江市工信局局長林永紅告訴記者，目前全市規上企業100%複工，工業用電量超過去年同期水平。

　　為幫助中小企業降低原料成本，晉江、長樂等地政企協力，搭建集中采購平台。長樂“輔布司”平台負責人高勇介紹，該平台能為花邊廠集采紗線，並通過人工智能等技術為內衣廠“一鍵找花邊”。曾有內衣廠在平台“拚單”，跨區域采購，成本降低約15%。

　　拓市場：“產業集群優勢是最大底氣”

　　當前，隨著東南亞國家複工複產的推進，國內紡織鞋服企業麵臨新的外部環境。

　　“一方麵，部分歐美國家訂單轉移到東南亞，另一方麵，東南亞鞋服生產企業對上遊麵料、鞋材等需求增加，對我們而言其中也有機會。”華寶智能科技有限公司董事長黃勁煌說。

　　記者在多家企業工廠車間看到，來自長樂、晉江工廠的紗線、麵料、鞋底、鞋麵等，源源不斷裝箱、發貨、出海……

　　“中國紡織鞋服產業經過數十年積累，形成了化工、麵料、織造、輔料、製造等完整的產業鏈條，產業集群優勢明顯，這是我們應對挑戰的底氣。”蔡清來說。

　　龍頭企業的複工複產也帶動了上下遊中小企業複蘇。晉江英林鎮是中國泳裝出口重鎮，近年來，受國內外疫情影響，海外訂單減少。在當地黨委政府牽線下，安踏等龍頭企業與英林泳裝企業合作，通過品牌授權、代工、合資經營等方式，幫助其拓展國內市場，穩定了上下遊5萬多個就業崗位。

　　福建長源紡織有限公司董事長鄭永光告訴記者，市場需求暫時減少，公司就想辦法研發冰敷產品、親膚麵料、防曬麵料等，以技術創新改變產品特性，創造需求。

　　爭創新：“大浪淘沙勇者勝”

　　在三六一度公司的創新實驗室，研創中心主任魏書濤向記者展示了公司新近推出的“百葉窗仿生材料”T恤。“這種仿生材料接觸汗水後，會自動打開形成通風孔，實現快速通風透氣。”

　　研發這款產品曆時3年多。在魏書濤看來，“國貨熱”背後是消費升級需求，企業隻有不斷研發創新，推出更多高品質、有科技含量的產品，才能立於不敗之地。

　　晉江市科技局局長蔣家興說：“企業越來越重視研發創新，每年投入增長25%以上，這是近年來紡織鞋服企業最為顯著的變化，市場也對企業的創新給予了豐厚回報，越來越多‘黑科技’產品熱銷。”

　　在長樂，推動產業數字化、智能化，以工業互聯網賦能傳統紡織業正成為越來越多企業的共識。走進福建永榮錦江股份有限公司的生產車間，一排排紡織機忙碌運轉，僅有幾名工人在操作。永榮集團負責人介紹，通過自動化、現代化的裝備改造，可節約人工和土地成本六至七成，每年節約生產成本近2500萬元，同時產品質量優等率提升3%。

　　2021年，長樂規上紡織企業產值2384億元，晉江規上鞋服企業產值約2704億元。“產業優勢仍在，市場前景可期，大浪淘沙勇者勝，練好內功，以競爭優勢拓展更大市場。”恒申集團董事長陳建龍說。

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