利用分子結構設計，130天內降解率達到70%以上，國內首批全生物基可降解鞋研製成功！

　　8月16日，由北京化工大學主辦、彤程新材料集團股份有限公司協辦的首批全生物基可降解鞋發布會在北京化工大學舉行。中國工程院院士張立群、北京化工大學教授王朝科研團隊將500餘雙首批生物基可降解鞋贈送給到場的北化師生員工，讓他們優先享受學校主導完成的科研成果。

　　此次發布的全生物基可降解鞋由北京化工大學材料科學與工程學院先進彈性體材料研究中心研製。鞋底創新利用北化自主開發的生物基可降解聚酯橡膠材料，鞋麵是生物基可降解的大麻纖維或竹纖維材料，鞋墊、鞋帶和鞋膠也選擇了生物基可降解材料。可實現在日常環境中保持穩定，在堆肥條件下快速降解，130天內降解率達到70%以上。

　　科研團隊曆經十八年科研攻關，利用分子結構設計首創了生物基可降解聚酯橡膠材料，突破了高分子量聚酯橡膠連續化生產工藝難題，完成了千噸連續化中試試驗，並實現其在生物基可降解鞋、輪胎、耐油密封圈、聚乳酸增韌劑、熱塑性硫化膠等多個橡膠領域的應用。

　　北京化工大學材料科學與工程學院教授王朝表示，長期以來，由於國際上沒有可生物降解的橡膠材料，難以製備可生物降解鞋底，嚴重限製了全生物降解鞋的發展。而中國每年可產生多達近10億雙的廢棄鞋，如不能有效回收利用和處理，極易對自然環境造成威脅。

　　從2019年起，團隊成員聚焦服務國家“雙碳”戰略，以“創新，低碳，環保，健康”為理念，致力於開發全生物基可降解鞋，經過三年研究，通過分子結構設計、橡膠複合材料組成調控和界麵作用研究，解決了鞋底降解和服役性能的矛盾關係，製備得到了符合性能需求的全生物基可降解橡膠鞋底。

　　經過多次研發及試穿，該中心攻克了可降解鞋底與鞋麵、鞋幫的粘接問題，完成了全生物基可降解鞋子的製作，打通了大規模生產的工藝流程，並進行了小批量生產。下一步，該中心將與鞋業公司加強合作，加快全生物基可降解鞋的量產進程。

　　中國工程院院士、北京化工大學校長譚天偉，中國工程院院士、北京化工大學副校長張立群，中國石油和化學工業聯合會科技與裝備部處長王翊民，中國合成橡膠工業協會會長梁愛民，中國橡膠工業協會副會長兼秘書長雷昌純等嘉賓出席活動並發言。（來源：聚如如資訊（www.jururu.info）、中國科學報、中國化工報、NTMT紡織新材料）

可持續時尚：材料創新企業正在成為資本與消費市場眼中的潛力股

　　根據非盈利組織材料創新計劃（Material Innovation Initiative，以下簡稱MII）發布的《行業狀況報告:下一代新材料》，到2026年，全球新材料批發市場規模約達到22億美元，這一數字相比高達700億美元的新材料應用潛在市場，僅占到3%的份額。

　　自2015年以來，新材料行業投資總額達到23億美元，2021年的投資額比2020年增加了一倍以上。即使在新冠疫情的影響下，僅2021年一年的投資額就幾乎相當於此前4年的總和。

　　MII表示，在過去的八年中新材料公司數量正在大幅增加，且該市場仍處於萌芽狀態。截至2021年底，共計95家新材料公司，大多數公司都是在2014年之後成立的（55家），有10家公司是在疫情後成立的，其中，67家專注於動物皮革的仿生研究，12家專注於絲綢，7家專注於羊毛，7家專注於毛皮，6家專注於羽絨，1家專注於稀有皮革。

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