5G“針線活”出馬了！

　　5G依托大帶寬低時延、高速率的傳輸特性，正全麵賦能千行百業，在交通、醫療、工業等眾多領域都能看到它的身影。如今，5G又雙叒解鎖了一項新技能：“織”布。那麼問題來了，5G智慧紡織有多高效？5G“織”出的衣服，冬天會更暖和嗎？現在就帶你走進智慧紡織工廠，感受5G的“巧奪天工”。

　　福建永固集團是一家集紡織製造、紡織科技開發為一體的綜合性企業。中國電信（601728）福建泉州分公司利用5G、物聯網等信息化技術，為永固集團打造了5G+紡織智慧園區。通過中國電信5G創新應用，全麵實現紡織機器的智能化監管、機器自動穿綜、溫濕度閉環管控、能效智能管理等智慧化提升，產品合格率提高至97%，接近行業最高標準98%，整體運營成本降低15%，助力企業智慧轉型。

提升智能智造水平

　　通過5G定製網絡，可將織造機器上的采集數據傳送至搭建的MES生產執行管理係統，實時采集設備停機次數、停機時長、產量、運轉效率等織機運轉情況信息，按生產管理需要自動生成各類分析報表，及時直觀反映機台的運轉狀況，實現織造機器的智能化監管，人均監管從原來的20-30台提升到現在的70台，員工生產效率從82%提升到97%，機台開機率從85%提升到98%，有效提升生產品質，幫助企業提質降本增效。

降低整體運營成本

　　燃氣是永固紡織生產設備的主要動力之一，在過去，傳統企業都是采用人工巡檢抄表的模式，耗時且費力。中國電信泉州分公司運用5G物聯網等技術，對工廠燃氣計量表進行智能化改造，實現燃氣管道的24小時能耗監測，有效解決安全隱患、能耗浪費等問題，使能源利用率提高了15%。

　　在生產車間內的環境監測平台，能夠實時采集車間溫濕度，麵對異常及時告警。溫濕度閉環管控和生產過程的品控，有效提升產品質量控製水平，使產品合格率從原來的95%提升至97%（行業內最高標準98%）。

　　通過對各類數據的智能采集，車間人員從81人減少到35人，有效解放生產力，每年節約人工成本27萬元。由於在人工費用和能源方麵節省了大量資金投入，企業整體運營成本降低了15%。

　　中國電信泉州分公司在廠區重要場所策劃安裝了67路5G智能視頻雲監控、1套智慧用電監控設備及3套智能煙感設備，並將其通過物聯網接入智慧消防綜合管理平台，實現企業在設備管理、告警查詢、安全打卡、台賬統計、數據分析等方麵的安全“一張圖”管理，嚴把安全關，實現安全生產管控數字化覆蓋。

關鍵字： 5G 紡織科技 AAAFNJKIYO9P