國產染料與進口染料的差距以及產生差距的原因

　　上月，在參觀第六屆中國國際染料工業暨有機顏料、紡織化學品展覽會期間，中國紡織工業協會副會長許坤元、中國石油和化學工業協會會長譚竹洲指出，目前國產染料還存在幾個突出問題：一是穩定性差- -批次之間的差別比較大；二是力份低--盡管價格低，但是國產染料在使用過程中用量比較大；三是色譜不全，尤其是豔色係染料，有待於進一步加強。
　　與此同時，就國內染料與進口染料質量問題，第五屆“四新” 會議部分與會代表、本次染料展的大型染料企業相關人員分別結合自身的經驗和實踐，表達了自己的看法。
　　一、產品存在差距
　　重慶某印染企業的一位負責人表示，“ 簡單地說，國產染料與進口染料相比，普遍存在著兩個方麵‘差距比較大’。一是價格差距比較大，個別進口產品價格甚至要高出國產產品價格一倍。二是質量差距比較大。一個明顯的事實就是，目前對於很多印染企業來說，如果產品色牢度、鮮豔度等方麵性能要求不高，會選擇使用國產產品；如果要求比較高，仍會采用進口產品。”
　　大部分染料工作者認為，國產染料產品與進口產品的差距主要表現在四個方麵：穩定性差，批與批之間產品性能差距比較大，染色重現性差；力份不高，染料用量大；粒徑不均勻，染色效果不好；有些染料品種的色譜不夠寬，有待於繼續拓寬。這些參數都對染色的效果起決定性作用。而進口染料與國產染料相比，價格比較高，這正是其高性能高附加值造成的。
　　那麼，國產染料是不是就真的如此“一無是處”呢？安徽某印染企業工程師表示，近年來，國產染料的質量已經在提高了，與進口產品的差距也在逐漸縮小，尤其是大型企業的產品，與進口產品相比，性能差異相對較小。某染整行業老工程師說，“現在一般染色需求國產染料都可以滿足，可以說80%是沒問題的。”部分國內染料生產企業人士也表示，國內染料產品與進口染料產品之間進行比較，確實普遍存在質量差距。但並不是所有的產品都如此，國內有些高端產品還是可以與國際品牌產品相抗衡的。比如，徐州開達精化有限公司的還原染料，青島雙桃精化(集團)有限公司的分散染料，湖北華麗染料工業有限公司的活性染料等等這些產品基本都可與國際品牌相抗衡。
　　除了上述這些產品本身存在差距外，國內企業還普遍存在一些其他問題。比如售前售後服務方麵，國內企業與大型跨國企業之間還存在差距。許多企業僅僅是在做產品，而沒有把這種附加服務當作銷售內容，所以也阻礙了企業品牌的創建。
　　二、差距原因何在
　　多數業內人士認為，以下幾個方麵是造成此差距的主要原因。
　　首先，生產檢驗標準寬鬆與標準執行不力。江蘇某具一定規模的染料企業負責人表示，且不管國產染料的質量如何，也不要比較國產染料與進口染料質量相差多少，僅從我國目前執行的生產檢驗標準看，就與國外企業有差距。該負責人介紹說，國內染料生產檢驗標準為±3%，國外同行業企業執行標準則為±2%，甚至有些巨頭企業自身要求執行 ±1%的標準。從這方麵說，好象是隻有一點差距。但就因為這麼一點差距，很多企業生產的產品不能夠很好地滿足印染企業的生產要求。
　　韓國某跨國企業駐中國代表也表示，國產染料的部分生產標準雖然比國外有些寬鬆，但是這並不是造成差距的惟一原因。倘若國內生產企業執行標準力度能夠達到要求，也許差距並不很大，許多產品仍然可與進口產品相媲美。但是，在執行過程中普遍存在執行不到位的問題。這就擴大了國產產品與進口產品之間的差距。
　　其次，市場競爭無序，劣幣驅逐良幣。造成國產染料與進口染料質量如此差距的另一重要原因是，染料行業長期以來的無序競爭、價格戰。外在的壓力迫使一部分生產企業采用了低成本的原料生產了質量較差的產品，影響了整個行業的形象和產品質量聲譽。本來質量較高的產品也因此受到影響。國內某大型染料生產企業總經理這樣是這麼描述的：許多印染企業都在追求低成本的加工，其中一部分就是通過壓低染料的價格來實現的。長期處於低利潤狀態，為了維持自己的生產能夠得以順利進行，一些染料生產企業為降低生產成本，采用質量不完全保證的原料，劣質產品就出現了。當這種現象不僅出現在個別企業，而是多數企業中時，一些質量較高的產品就會被一同視為低檔貨，品質高的產品因為價格高而不能被接受，處於艱難境地。一方麵質量比較高，而不能得到認同；一方麵沒有進口產品的品牌效應，再次受到“挫折”。劣幣驅逐良幣的現象就出現了。
　　另外，也有人認為，新產品開發方麵，國內企業做的還不夠，研發投入不足，尤其是具有某些特殊要求產品的開發方麵。某地區染料協會秘書長及一些企業負責人表示，一般國內企業的研發投入強度(指研究與試驗發展經費支出與銷售收入之比)大概為1%～2%，經營情況較好的企業能夠達到2%～3%；而染界巨頭汽巴等企業的投入強度平均為5％甚至更高。此外，存在一些企業通過剽竊或者是通過其他不法手段，獲取同行業企業的關鍵生產技術的情況。這種現象多存在於中小企業，阻礙了行業整體實力的提升和健康和諧的發展。