毛紡產品的染色最新動態—棉毛篇

　　棉毛混紡產品以其獨具特色的風格而具有巨大的市場前景。羊毛優良的彈性及低熱傳導性補償了棉呆板的手感、易皺性及高熱傳導性，與全棉或棉與化纖混紡織物相比，棉毛混紡及交織物更暖和、舒適，不僅具有良好的質感和外觀風格，還具有良好的性價比。20世紀40年代以來，棉毛混紡產品的應用實踐表明，棉毛混紡產品可以將兩種纖維的特點融為一體，進而使產品獲得獨具特色的風格。同時，這為產品的研究和生產帶來了新的課題。
　　由於棉纖維和毛纖維的形態結構及化學性能不同，他們對酸堿的反映性能相反，給染整加工帶來很大困難。因此對棉毛混紡織物的染整加工必須兼顧兩種纖維的化學性能並保持棉毛混紡織物的特性來確定工藝，特別是棉和毛的同色性是染色中的一個重要指標。
　　由於同種燃料對不同纖維的選擇性或染色性不同，在染料的上染率、染色速率、顏色等方麵存在差異，因此要達到良好的同色性，須選用合適的染料使得在棉毛上的上染率符合一定的要求。有關資料表明，同種染料染棉毛混紡產品時使棉毛上染同色的理論，即分別在棉毛上的上染率的比值與棉毛比表麵積的比值成比例的理論。棉的比表麵積比羊毛大，如棉與羊毛上染率相等，棉單位麵積上的染料濃度比羊馬纖維上的小，就造成了棉的表觀給色量比羊毛的低，從而引起色差。要使棉毛纖維具有相同的表觀色澤，必須使棉纖維和羊毛纖維單位麵積上的染料濃度相等。選用對環境友好的生物酶對棉毛混紡產品進行前處理以及選用勻染性好、上染率高、穩定性好和牢度好的多活性基活性染料對棉毛混紡織物進行染色。
　　淺色織物的⊿K/S值（K/S表麵深度的函數表示，數值越大說明顏色越深）比中色織物、深色織物的⊿K/S要小，也就是說麵貌混紡織物越深越不容易達到同色性、染色越淺越易達到同色性。
　　棉/毛混紡紗線的染色工藝方法一浴法染色工藝為主，其原因是一浴法染色存在以下特點：（1）減少染色循環時間，提高生產效率，產量高，勞動力成本和一般管理費用可盡可能壓縮；（2）節約能耗；節約助劑等化學品的消耗；（3）染色均勻度便於控製和調節，且染後紗線的幹摩、濕摩牢度均較好。
　　典型棉/毛混紡織物染色處方為：染料（對織物owf2%），硫酸鈉（40g/l），初染PH值（8），堿劑（碳酸鈉）（15g/l），溫度（60℃），浴比（20：1），染色時間（90min）。